为铸造装上“智慧大脑”——绿色智能技术分论坛盛况再现

发布时间:2023-09-27

作者:中铸协

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9月25日,第八届全国铸造行业创新发展论坛在合肥开幕,论坛首日,6项战略合作签约、《铸造产业专利导航分析蓝皮书》隆重发布、先进集体与个人表彰颁奖以及紧凑精彩的十余场学术报告缤纷上演,精彩纷呈、气氛活跃、掌声不断,与会代表纷纷表示受益匪浅、意犹未尽。

9月26日,一体化压铸、3D砂型打印、数控加工、轻量化之挤压铸造、半固态注射成型工艺、数字化技术……聚焦多维度思辨与智慧碰撞,4场引领行业发展热潮的分论坛延续昨日精彩、在大家的热情和期待中陆续拉开帷幕,围绕绿色智能、前沿技术、高质量发展,学者专家们分享学术成果,探讨技术经验,继续为大家奉献着一场场内容丰富、形式多样、智慧涌流的学术盛宴,报告现场座无虚席、现场交流氛围火热,与会代表们就行业发展各抒己见,满满的干货、实在的案例与技术分析正幻化为“洪荒之力”,在江淮大地掀卷起万丈巨澜!

现在就让我们一起走进绿色智能技术分论坛,感受精彩时刻!报告环节由共享装备股份有限公司/董事、副总裁,国家智能铸造产业创新中心总经理杨军与中国铸造协会总经济师助理杨程坤共同主持。

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伴随世界百年未有之大变局加速演进,全球经济结构和产业版图正在发生深刻调整,制造业竞争更加激烈,智能制造是制造企业转型升级的必由之路,已成为提升企业核心竞争力的关键一招。作为制造业的基础产业,铸造同样依托智能制造实现绿色、低碳、可持续发展,聚焦铸造工艺:

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共享装备有限公司副总裁、国家智能铸造产业创新中心总经理杨军在题为《传统铸造工厂数字化改造典型案例分享》的报告中,围绕不同类型传统铸造工厂数字化改造需要,分享了通过专用智能装备、行业工业软件、智能物流等制造技术、信息技术融合实践的多个典型案例,助力企业提质降本增效,为行业企业智改数转提供了最新案例介绍。

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绿色制造和可持续发展是制造业的责任和方向,作为制造业的基础工业,环保、节能及可持续发展驱动下的铸造工艺及相关材料成为当前铸造行业的首要议题。福士科作为全球铸造技术、铸造材料的领导者,很早就将绿色和可持续作为其产品设计、研发的基本要素。绿色铸造深入人心,节能降耗蔚然成风,因此铝铸造厂对熔炼、铸造的过程成本进行了严格的控制,然而铸造厂却忽略了铝液转运过程导致的浪费。维苏威铸造科技(江苏)有限公司有色产品总监郑毅坚带来的《创新型节能铝液包对铝液转运过程的影响》报告,主要研究铝合金铸造厂铝液转运过程,针对能耗、质量进行分析,阐述对节能铝液包的研发必要性以及实践案例分析。

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济南科德智能科技有限公司张传印在题为《科德MOM 深度应用助力企业高质量发展》的报告中,通过丰富的自身实践与深厚的行业积累,以自主研发的MOM系统为核心抓手,分别从订单评审、生产计划安排、生产交转、质量管理、设备管理、绩效管理等方面是如何帮助制造业企业实现智能制造转型,推动企业管理变革和运营创新,助力企业数字化战略的落地。

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航空航天、高端装备、新能源汽车、武器装备等领域关键部件的铸锻件结构复杂、毛坯变形大、零件价格昂贵,其关键打磨工序,对装备提出了高柔性、高精度补偿与高精度保持的技术需求。安徽新境界自动化技术有限公司技术副总汪存益在题为《复杂结构铸锻件柔性精净打磨机器人关键技术及其应用》的报告中,介绍了安徽新境界突破异孔深腔与大轮廓高效磨削、铸锻件边缘拟合的高精度控制和参数漂移自适应修正等核心技术与工艺,研发了系列化精净柔性打磨机器人装备。

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铸造企业在生产过程中会产生脱模剂废液、切削液、清洗液等工业含油危废,如何采取先进的技术手段,有效的处置这些工业废水,是当下国家制造业绿色发展的要求,也是各个铸造企业切身需求。杭州路弘科技有限公司总经理陈英斌在题为《铸造企业废水污染防治解决方案》的报告中,阐述了杭州路弘科技有限公司以自研的水力空化技术为核心,开发了脱模剂废液、切削液、清洗液的净化再利用系统,为企业提供工业废水的资源化再利用解决方案,助力中国制造业绿色发展,节能减碳!

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铸造废砂是铸造固废,如何减少废砂和将废砂回用既可以降低环保压力,又可降低企业的成本是铸造行业关注的焦点。马鞍山电气有限公司董事长兼总工程师于彦奇在题为《装备智能化助力减少铸造固废》的报告中,重点介绍了从铸造装备智能化手段如何减少废砂的产生和提高再生砂的回用率,结合避免废砂产生的条件因素,列举了装备智能化在砂处理和砂再生装备两个环节对减少废砂和提高旧砂再生回用率起到的作用;同时也提及了减少废砂量的工艺选择。

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晶瓷(北京)新材料科技有限公司李建强在题为《环保改性甲阶酚醛树脂在砂型3D打印中的应用》的报告中,介绍了晶瓷科技开发的环保砂型3D喷射用的改性甲阶酚醛树脂的特点及相关参数,阐述了砂型3D树脂需具有纯净度高、适当的粘度和表面张力参数,固化剂的加入在满足铺砂要求的同时还要使树脂正常交联硬化,从而建立一定的砂型强度。砂型3D 打印树脂在山东某智能铸造车间进行了实际打印生产应用,测试了不同树脂加入量条件下的砂型强度,砂型浇注的铸件表面质量良好,并进行了连续近一年的稳定打印生产。

深入透彻的宣讲、贴近实际的解读,耐心细致的解答,准确传递了前沿声音,凝聚了思想共识。随着科技的不断发展和创新,智能制造在铸造行业中的应用前景广阔,将会为铸造行业带来更多的机遇和挑战。于逆境中重生,于困境中突围,铸造企业正加速开启行业数字化转型征程,步履坚定地迈向高质量发展!