三月春潮涌动，号角催人奋进！3月7日清晨，铸锻件分公司成功完成重达240t百万千瓦转子钢锭的浇注，交出一份沉甸甸的新答卷！这是集团公司有史以来生产的重量最大、技术要求最高的钢锭！

今年政府工作报告提出，大力推进现代化产业体系建设，加快发展新质生产力。按照高端化、智能化、绿色化、国产化产品方向，太重积极打造“3+5+3”产品布局，推动产品结构优化升级。

百万千瓦转子是目前火电领域重量最大的汽轮机低压转子，产品质量要求极高，一度成为发电行业的瓶颈。做强传统产品、做优战新产品、做精批量产品，接到试制订单后，分公司高度重视，以此次高端产品开发为契机，立即召开生产部署会，组织技术、生产等人员，细致研究用户要求，制定科学生产方案，加快推动各个环节进度，为百万千瓦转子钢锭的顺利生产打下坚实基础。

初炼温度、浇注速度、浇注温度等工艺参数精一些，再精一些！起吊方案、应急预案等生产流程细一些，再细一些！冶金辅具、原辅材料等产前准备全面些，再全面些！VD系统、除尘系统、VC系统等设备保障强一些，再强一些！生产前的细致准备，成为铸锻件人践行“三精三致三效”落地见效的有力注脚。

厉兵秣马、尽锐出击。对外采合金精准复验，对内精选400吨钢料，源头把控材料成分；电炉冶炼过程，对钢料再次提纯，钢水纯净度内控标准高于产品技术要求；精炼炉冶炼过程，对温度、成分反偏析控制，确保钢水高质量产出；浇注过程，对多包浇注之间的时间精准把控，320吨天车操作时间差控制在3分钟以内，气体衔接控制在30秒以内，实现最高标准操作；对100多个关键工序连续“复制”3次，连续冶炼3炉超纯净钢水，最终顺利完成240吨钢锭的浇注生产。

刷新新纪录、取得新突破，铸锻件分公司投产以来，不断续写大吨位新奇迹！从签订高端转子合作订单，到液重405吨铸件一次浇注成功；从钢水突破万吨大关，到为用户破解技术创新瓶颈，分公司在装备制造“高端”赛道上发力奔跑，加快释放太重的“高端局”竞争力，从各个领域展现意气风发新风貌！

制造新型工业化大国重器，践行制造强国使命担当！公司将牢记国之大者，依托高端化、高附加值产品，突破基础工艺、基础材料短板，在因地制宜发展新质生产力上走在前、做示范！