中铸协五项有色铸造标准会议在南通海安市召开

发布时间:2025-09-12

作者:中铸协

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2025年8月27-29日,由中国铸造协会压铸分会、标准工作委员共同组织,南通高新工业炉有限公司承办的五项有色铸造标准会议在江苏省南通海安市召开。

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中国铸造协会常务副会长张志勇出席会议,致辞并参与讨论。来自广东鸿图科技股份有限公司、南通高新工业炉有限公司、一汽铸造有限公司、常州市蓝托金属制品有限公司、宁波斯贝科技股份有限公司、湖州安达汽车配件股份有限公司、重庆顺多利机车有限责任公司、宁波勋辉电器有限公司、东莞星河精密技术股份有限公司、济南慧成铸造有限公司、隆达铝业(顺平)有限公司、史杰克西热能设备(太仓)有限公司、西安电炉研究所有限公司、苏州春兴精工股份有限公司、常州豪爵铃木摩托车有限公司、南通科星化工股份有限公司、北京瓦特曼智能科技有限公司、清华大学、吉林大学等20多家单位近40位专家、代表参加本次会议。会议由中铸协副秘书长、标准委秘书长乔世杰,标准委常务副秘书长王凤,压铸分会副秘书长黄亚伟共同主持。

《铝合金压铸件能源消耗限额及计算方法》国家标准

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会议听取了标准起草组对标准的编制背景和主要内容的简要汇报,对标准的内容进行了认真审查,经过充分的讨论,专家组一致认为,《铝合金压铸件能源消耗限额及计算方法》标准结构科学、逻辑清晰、范围界定合理、内容符合实际发展水平和技能能力。随后起草组将依据专家组的意见对标准文本进行修改和完善,形成征求意见稿,提交中铸协标准委。

目前,铝合金压铸件领域的“单位产品能源消耗限额”标准,仅存在于广东、浙江、重庆、江苏等少数压铸产业集中的省市,以地方标准形式出现。在碳达峰、碳中和目标的背景下,《铝合金压铸件能源消耗限额及计算方法》国家标准化指导性技术文件的出台,对引导铝合金压铸行业向绿色、低碳、高效转型,帮助企业降低运营成本、提升竞争力提供有效支撑。同时,标准不仅给出了限额,还提供了统一的计算方法和统计范围,通过建立统一规则,鼓励先进、淘汰落后,营造公平竞争环境与淘汰落后产能,从而支撑国家实现双碳战略目标,推动整个铝合金压铸行业的高质量、可持续发展。

《压铸铝合金》团体标准

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会议听取了标准起草组对标准的编制背景和主要内容的简要汇报后,对标准的结构框架和主要内容进行了认真审查,并提出了多条建设性建议。专家一致认为,本次修订充分吸收了行业最新成果,系统补充了适用于新能源汽车一体化压铸和高端结构件的新型合金牌号,增加了力学性能与质量控制要求,内容详实、技术先进、可操作性强,与现行国家标准相比,修订稿在免热处理合金体系、国际对照和检验方法等方面更具前瞻性和适用性。

下一步,起草组将根据专家意见进一步完善,形成报批稿,提交中铸协标准委。

《燃气式铝合金连续熔化保温炉》团体标准

《质量分级及“领跑者”评价要求  燃气式铝合金连续熔化保温炉》团体标准

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会议听取了标准起草组对标准编制背景和主要内容的汇报,对其内容进行了认真审查,经充分研讨,专家组一致认为,《燃气式铝合金连续熔化保温炉》标准内容详实,科学合理,可操作性强,为燃气式铝合金连续熔化保温炉的制造和验收提供了依据。本标准的制定同时参考了GB/T20115.1-2021的要求,增加了结构要求、材料要求、燃气管道设计要求、机构要求、配套件要求和成套要求,适用性更好,可引领行业发展,达到国内领先水平。

为深入贯彻《国家标准化发展纲要》,积极响应市场监管总局等八部门《关于实施企业标准“领跑者”制度的意见》,中铸协作为国家级企业标准“领跑者”评估机构之一,高度重视企业标准“领跑者”评估工作,在中国标准化研究院指导下已连续4年开展“企业标准‘领跑者’”评估工作;秉承标准引领作用,以标准为依据制定科学合理的评估技术方案,指导企业标准“领跑者”评估工作有序开展。《质量分级及“领跑者”评价要求 燃气式铝合金连续熔化保温炉》的制定,将促进燃气式铝合金连续熔化保温炉制造企业对标管理,提升产品质量,通过标准推动质量、品牌提升,在行业内培育一批具有创新能力的排头兵企业。

《一体化压铸铝合金后地板铸件技术条件》团体标准

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会议听取了标准起草组对标准编制背景、目的、必要性以及标准草案主要内容的简要汇报,专家组对标准制定的必要性,标准内容的科学性、可行性等进行了认真审查,经过充分的讨论,专家组一致认为,目前尚无一体化压铸铝合金后地板相关的国家标准和行业标准,该标准立项具有必要性、可行性和创新性,一致同意通过立项评议。同时,专家组建议标准名称修改为《一体化压铸铝合金后地板技术条件》,同时起草组要遵守相关法律法规和强制性标准要求,按照GB/T 1.1的规则起草,组织更多相关方参与标准制定,广泛征求意见,保证标准质量。

目前,蔚来、小鹏、理想、小米、华为等造车新势力的新产品全部应用了一体化后地板技术,三大央企厂商中长安新能源产品将全部采用一体化前机舱、后地板,东风汽车正在开发前机舱、中地板、电池壳托架、后地板等全系产品,一汽也已开发了后地板和前机舱等一体化压铸产品。然而,由于目前国内还没有一体化压铸后地板的相关标准,造成设计、生产过程中对相关产品认同的混乱,需要有一个统一的标准对一体化压铸后地板的技术要求进行规范。本文件的制定,将有利于保证一体化压铸后地板产品质量的稳定性和一致性、提高良品率、增强企业竞争力,促进技术健康发展,便于行业内企业间、企业与科研机构之间等更好地开展交流合作,驱动产业高质量发展。

会议结束后,参会代表前往南通高新工业炉有限公司参观。

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南通高新工业炉有限公司简介


国家高新技术企业——南通高新工业炉有限公司成立于2000年,座落于江苏省海安市高新技术产业区,占地50亩,建筑面积近25000平方米,两幢4跨现代化标准车间近20000平米,配有多台先进的自动化加工设备和检验检测设备。

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公司下设铝合金熔炼装备事业部和铝合金热处理装备事业部。其中铝合金熔炼装备事业部主要从事铝合金快速集中熔化炉、各种机边熔化炉、保温炉及相关铝液处理、转运设备的规划设计、生产制造、技术服务;铝合金热处理装备事业部主要从事铝合金固溶时效生产线(T5、T6、T7)的规划设计、生产制作、技术服务。公司与多家科研院校合作,聘请了十多名行业内知名专家教授为公司顾问,常年提供技术支持,充分保证了公司“科技 节能 环保”的设计理念,引领行业先锋。

公司生产的铝合金快速集中熔化炉、燃气式铝合金保温炉、电热式铝合金保温炉等获国家专利60多项、国际专利2项,部分产品荣获“江苏省高新技术产品”称号。同时被评为“创新型企业”“雏鹰企业”“铸造装备十强企业”“江苏省节能环保优秀企业”“江苏省优秀民营科技企业”等称号。

公司坚持以“客户的满意——我们永恒的追求”为企业精神,以“打造国际熔炉第一品牌”为企业目标,以“感恩用户、回报社会、振兴中国智造”为企业责任,本着不断创新、持续改进的精神,经过近二十多年孜孜不倦的拼搏,现已跃居国内行业首列。

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放眼未来,唯有只争朝夕,方能不负韶华;唯有与时俱进,才能乘风破浪;高新人愿以开拓创新助力中国智造,锐意进取助力时代腾飞。