‍编者按：

 深耕智能制造、掌握核心技术、涌现重大成果，湖南中南智能装备有限公司（简称“中南智能”）一路披荆斩棘，以技术突破创造出了更多不可替代的产品，成为了省级国有综合性智能制造平台。

突破核心技术的背后有着太多值得书写的故事。今天，国资潇湘融媒特刊载中南智能党总支书记、董事长、总经理杨漾署名文章——《中南智能：以“三项技术”破解“卡脖子”难题》，一起看它如何成为领先全国的智造先锋。

 中南智能是一家数字化集成装备服务商，致力于提供全产业链智能制造产品及数字化服务，在机器人控制与感知、视觉传感、数字孪生等方面不断强化核心竞争优势。近年来，中南智能坚持自主创新，加快推动科技自立自强，不断推进中南智能机器人数字技术、工业互联网、激光超快超精核心装备三大核心技术优化升级，力求在智能制造领域展现更大作为。

△中南智能车钩机器人自动化下芯系统

 2020 年中南智能获得“全国质量标杆”称号，系全国机器人行业唯一、湖南省三家之一的获奖企业。目前中南智能已牵头制定行业相关标准20余项，产品和技术覆盖110余个工业场景，为中国中车、徐工集团、潍柴动力等行业龙头企业提供了数百个数字化智能制造解决方案，尤其是自主研发的数字孪生技术正在推动传统制造业新变革。

 机器人数字技术服务“超级智慧工厂”建设 

 中南智能在智能铸造领域头部客户自动化、数字化改造市场占有率国内第一，铸造领域自动化、数字化解决方案应用场景数全国第一。

 中南智能自主研发的铸件清理机器人获得国际机器人行业最高荣誉“IERA Award”机器人发明与创造奖（国内唯一获奖机器人企业）。“高端智能铸造机器人柔性生产线关键技术及成套装备”项目获评湖南省科技进步二等奖。中南智能牵头承担的国家重点研发计划“面向铸造行业的机器人智能化生产线研制及在航天装备与发动机关键部件制造上的示范应用”项目已顺利通过中期检查，建设了3条基于数字孪生技术的示范应用产线，服务于航空航天发动机等“国之重器”的智能制造。

△中南智能的汽车智能制造生产线

 2008年起，中南智能服务于中车系统全部铸造公司、潍柴、东风、一汽等国内动力主机厂，已为全国重点企业交付5000台套以上的柔性数字化定制机器人生产线，科技成果荣获多项国际及省部级奖项。纺织物流机器人服务于天鼎丰等行业龙头企业。焊装机器人产线常年服务于国内东风、北汽等汽车主机厂以及徐工、三一和中联等工程机械行业龙头企业。在水泥行业智能化服务中，中南智能与海螺集团由业务合作关系上升至资本合作伙伴，合资设立公司，共同布局智慧矿山市场，被誉为智能制造行业合作的典范。成功交付的项目中数十个获评“工信部智能制造示范工厂项目”和“灯塔工程”，被行业誉为智能制造服务的“中南智能模式”。

 工业互联网平台赋能企业数字化转型 

 中南智能以工业智能体创新研究院为主体，深耕企业数字化转型及智能化升级服务，为企业数字化转型提供产业创新平台、数字化转型产品及系统解决方案。

 工业智能体创新研究院已具备成熟、完善的“数字化改造、网络化协同、智能化升级” 服务能力。2022年上半年，工业智能体创新研究院入选“湖南省第一批制造业数字化转型服务商”，逐步开启湖南省数字经济和数字化转型新模式，为全省产业数字化和数字产业化发展提供有力支撑。

 工业智能体创新研究院积极贯彻落实《省属国企数字化转型三年行动方案》要求，拉开了全省国企数字化转型大幕，一年内已陆续交付完成湘电智慧车间数字化转型项目、万安达数字化咨询服务项目，湖南黄金集团智慧矿山等数字化转型项目正在稳步实施，着力打造一批数字化转型示范项目、“2+4+N”个省级示范智慧场景，赋能企业降本增效、提质升级、节能降耗，助力企业价值链迈向中高端水平。

 中南智能牵头承担的工信部工业互联网创新发展工程“基于工业互联网平台的生产线数字孪生系统”项目已通过院士专家的验收，迈向了为行业赋能的新阶段，也为湖南国企数字化转型、“国资云”平台建设奠定了坚实基础。

 应用牵引、数据赋能。以“数字孪生”技术为核心，依托国家重点研发项目，中南智能自主研发了一套数字孪生双向交互系统，以此为底层技术建设自有工业互联网平台，目前已接入设备2000余台，遍及全国多个省市，建设 “数字孪生”模型3500多个，打造标准6项，建成4条国内工业互联应用示范产线，打造“长株潭”工业互联布局，并入选工信部“制造业与互联网融合发展试点示范项目”。

 依托5G网络，数字孪生平台与现实工业场景仅有毫秒级的延迟，从而使企业总部实时监管、维护远在几千公里外的厂房变成现实。未来，除了产线的各个生产指标，数字孪生平台还能将地理、气候等环境因素纳入，打造接近现实的虚拟智慧场景。目前3D视觉场景应用已全面推广，广泛运用于一汽智能组芯项目、重汽智能下芯搬运项目、中联中挖智能项目等。

 工业智能体创新研究院计划用5年时间完成产业工业智能体建设，以支撑区域特色产业集群打造，在平台基础建设、数据治理、业务上云、模式创新、产品孵化等方面实现全场景应用，初步建成全球有影响、全国领先的数字化转型综合服务商。

 攻克激光超快超精核心装备“卡脖子”技术难题 

 中南智能的激光核心产品和技术服务于增材制造、超精加工、激光成像、激光雷达、激光医疗等重要应用领域，已为潍柴动力、金天科技、泰嘉新材等头部客户提供了单站激光装备和集成产线的激光技术产品。

△激光及相关专业专家教授组成的验收组对中南智能“高端振镜项目”进行验收

 高端三轴激光振镜已通过省科技厅成果鉴定，获得院士专家“国内领先、自主可控、替代进口”的权威认定，累计申请专利15项，目前已形成小批量转产能力。高端振镜典型应用场景“激光飞行焊”获省科技厅重点研发计划立项支持，高端振镜技术的应用更广泛，未来可期。

 自研激光产品在市场中实现零突破，并保持“破发”优势。自主研发的第一台小型管板一体激光切割设备在新材料头部客户现场交付使用并完成验收；手持激光焊接机成功研发，激光焊接技术自主可控，产品成功研发即受客户青睐。数千次激光焊接、激光切割、激光淬火、激光深雕工艺研究，积累了丰富工艺数据库，解决了大量工艺难题，已形成扎实的自有工艺技术储备。

 未来，中南智能将不断加大科技投入，培养技术人才，加速释放产能，持续深化新一代信息技术与实体经济融合发展，打造具有全球影响力的数字经济龙头企业、数字化科技创新的国家级平台。

作者 | 杨漾 湖南中南智能装备有限公司党总支书记、董事长、总经理