绿色智能铸造是邢台市隆尧县的特色产业之一。去年入驻隆尧县经济开发区的河北量子数字新材料有限公司，主打产品是铝镁合金新能源汽车配件，而生产这些配件主要靠的就是压铸成型等工艺。公司占地528亩，共建有7个车间，总投资20亿元。

智能压铸岛示意图

车间核心“智能压铸岛”由塔式集中熔化炉、重型压铸机、冷却设备等构成。铝锭经过熔化炉，通过天然气加热融化，之后从储存室再流到保温炉，对铝水进一步在线除渣、除气、提纯。最后由机械臂把铝水倒入压射缸里。

智能压铸岛实体

原来这项工艺目前处于世界领先地位，而第三车间就有三座这样的“压铸岛”，分别是6800吨、7200吨、9000吨的规格，从小到大，依次排列。目前在超重型压铸机领域，中国处于领先地位，因为目前全世界达到9000吨锁模力的压铸机还不足五台。

调试中的大型智能压铸设备

新能源汽车车身轻量化之后，可以增加电池续航里程。铝镁合金压铸的汽车配件，正好契合新材料应用与结构件轻量化两大创新点，以上这些又恰恰是绿色智能铸造领域高质量发展的题中之意。

第三车间内部

上图红布下是一件压铸好的样品。样品重62.5公斤，就100多斤。传统工艺制作这个部件要由70多个零件组装而成，组装起来工序特别麻烦。采用全新压铸工艺，产品可以一次成型，生产过程不到三分钟。这就意味着将来生产新能源车将更快、更简单、效率更高。

新能源汽车零部件结构图

追求更高效率也是当地政府贴心服务追求的目标之一，河北量子数字新材料公司属于铸造行业中的后起之秀，去年7月隆尧经济开发区对其完成供地，通过“承诺制”审批，实现“拿地即可开工”，紧锣密鼓施工一年后，预计今年7月就可以投产达效。

压铸而成的部分汽车零配件

据悉，项目设计年产铝镁新能源汽车配件11.5万吨，前期购买生产设备等资金投入量很大——一台熔化炉600多万，每台起重用的大型行车200万……截止今年4月，在隆尧经济开发区管委会的协调下，公司已融资1.2亿元，有效缓解了资金压力，为企业发展注入活力。