风电是构建新型电力系统的主要能源，大力培育和发展以风电装备为代表的风机装备制造产业聚“链”成势、向“新”发力，已成为加快推动宁夏新型能源体系和新型电力系统建设的重要力量。

近期，位于银川经开区的共享铸钢有限公司（以下简称“共享铸钢”）大型高端铸钢件制造及加工车间，可以看到工业级铸造砂型3D打印机正在高速运转，这些单重几十吨、尺寸从几米到10几米的铸钢件经造型、浇注后，将发往世界500强企业，为燃气轮机、蒸汽轮机、核电汽轮机和水轮机等提供铸钢关键零部件。

“作为一家主要生产高技术含量、高难度、高附加值铸件的行业尖端企业，我们利用3D砂型打印技术快速制造复杂结构产品，并为客户提供从铸造到粗加工、精加工、装配的全面解决方案和服务，助力行业企业行稳致远。”共享铸钢相关负责人介绍，企业产品涵盖发电、储能节能、矿山、石油天然气、化工、海洋工程和机械工程七大领域，客户群85%以上为世界500强和行业龙头企业，大型燃气轮机铸件全球市场占率达40%，2025年一季度企业产值2亿元，同比增长了12.1%。

布局铸造产能、拓宽潜在市场，共享铸钢大胆闯、大胆试，最初以“纸上工厂”的运作模式，与美国通用电气、德国西门子、中国东方汽轮机厂等国际知名企业签订了2.5亿元订单协议。随后，企业创新突破了重型燃气轮机缸体零件制造技术瓶颈，攻克了单重22吨叶片成形难题等，并为三峡水电站提供了超低碳马氏体不锈钢叶片，这不仅填补了我国发电领域大型基础零部件的空白，还实现了进口替代，让共享铸钢成为了全球顶级的大型铸钢件制造企业，切实增强了区域大型骨干企业可持续发展的能力。

同时，共享铸钢通过设备更新和技术改造，不断提升产能和产品效率。如今，企业已具备生产高品质批量出口大型复杂铸钢件的能力，年产能15000吨，最大铸件单重150吨，专门为能源发电、油气开采以及储能设备等领域的一些“国之重器”提供重型高端铸钢产品，并先后获得国家科技进步二等奖、“制造业单项冠军产品”等称号。企业也已形成了“三洲一国”（“三洲”：美洲、欧洲、亚洲；“一国”：中国）的国际化市场布局，彻底打破了高端装备关键零部件国外垄断的市场格局，使“中国制造”跻身于国际舞台，成为了不可或缺的一部分。

抢抓机遇、苦练内功，深耕高端装备关键零部件研发、生产及销售近20年，共享铸钢科技创新步履不停、行业龙头地位持续稳固。“我们始终注重‘产学研企’合作，近年来与清华大学、西北工业大学、中科院金属研究所及德国SIEMENS公司、美国GE公司等开展了各方面的科研技术合作，并在重型燃气－蒸汽轮机、核电、水电、重型矿山设备配套铸件等领域均取得了突破，尤其是水轮机叶片铸造技术、超超临界蒸汽轮机铸钢件、100万千瓦核电铸件制造技术、超大型矿山机械铸件的制造技术都跻身世界先进水平。”共享铸钢相关负责人说。同时，企业始终坚持绿色发展理念，在产品设计研发中，通过采用全流程虚拟制造技术进行绿色设计，并应用模拟软件实现三维模型仿真分析，进一步减少资源、能源消耗，积极为顾客提供更高质量的服务和更具科技含量的产品，助力企业实现降本增效。