秋日阳光正艳，佛山重点项目建设也如同天气一般火热，位于南海区里水镇的广东启新新能源汽车零部件制造基地项目建设正不断加速，据悉，该项目在建设团队创新采用“基建与设备采购双轨并行”的策略下，建设工期成功压缩了3个月，预计今年12月即可竣工，明年2月正式投产。

广东启新精密铸造股份有限公司（以下简称“启新”）成立于2004年，是目前珠三角地区大型的压铸模具制造企业之一，2024年获评国家专精特新“小巨人”企业。

近年来，随着新能源汽车市场的迅速崛起，启新深入布局新能源汽车压铸件领域，进一步拓展新能源汽车电机、电控、电池的铝合金模具制造和生产能力，同时深入开展汽车轻量化铝合金结构件的模技术研究与制造。启新为进一步加速新能源领域的布局并提升产能，规划在佛山市南海区里水镇进行增资扩产，广东启新新能源汽车零部件制造基地项目应运而生。

该基地项目于2024年3月31日动工建设，总投资6亿元，占地面积53.26亩，建筑面积5.24万平方米，是启新增资扩产的关键举措，是启新三大生产基地之一，投用后还将成为公司总部。

基地效果图

项目负责人介绍，截至7月，项目已投入19870万元。其中土地购置投入3850万元，厂房建设投入8056万元，设备购置投入7964万元。

该项目定位为大吨位、高精尖的生产基地，建成投产后，每年可生产汽车铝合金压铸产品将达400万件（合计约10680吨），精密压铸模具200套（合计约600吨），规划年产值10亿元,贡献年税收达1亿元。

广东启新新能源汽车零部件制造基地聚焦新能源汽车的电机、电控、电池等核心部件，瞄准了新能源汽车“三电”核心部件及光伏储能关键零件制造这条赛道。

谈及如何实现该目标，项目负责人自豪地介绍了该基地生产将采用的两项新技术

一是革新一体化压铸技术

基地将应用超大型压铸机进行一体化成型技术生产。通过将多个零部件重新设计并一次压铸成型，减少零件数量与组装环节，在提升效率、降低成本的同时，实现汽车轻量化，有助于直接提升新能源汽车续航能力。

二是引进精密绿色焊接技术

引进的五轴四联动摩擦焊数控机床，可实现复杂平面二维曲线的精密搅拌摩擦焊接。改进机床焊接时无需焊丝焊剂，无污染，焊接质量高且操作界面友好，能大幅降低能耗与操作门槛。

项目负责人表示，提前购入的546台核心生产设备已陆续进驻，包括300台智能数控中心和13台大型压铸岛设备，将为后续高效生产打下坚实基础。